1、连续铸造的冷却速度比砂铸高出30倍，形核率极高，每平方毫米内的石墨球高达500——600个，比砂铸的平均100个高出5-6倍。见下面两图的对比。

2、“U”字形的保温炉通道使得渣、砂、气体等轻质杂质无法裹挟进结晶器，从工艺原理上排除了传统铸造的夹渣、砂眼、气孔等缺陷导套 导向套 滑套、套筒。

3、结晶器内的铁水液柱始终在补缩着管壳凝固引起的体积收缩，凝固层中便不可能存在缩松组织。

由于以上原因，同样成分配比的铁水，连铸空心型材的机械性能要比砂铸和离心铸造的铸件高出1-2个牌号。举例：用传统QT500-7成分的铁水所拉制的空心型材，其抗拉强度бь≥600MPa，延伸率≥10%，V型缺口试样冲击值≥7J。

由于导套 导向套 滑套、套筒具有上述优异性能——高致密、零缺陷、近终形、强韧兼备，铸铁空心型材在装备制造业广泛应用于制造环、套、筒形关键零件。这一特种铸造技术在2009年9月的省级鉴定会上，被评价为处于国际领先水平（陕西省科学技术成果登记号：9612009Y0514）。查新结论和网络搜索结果表明，铸铁空心型材是填补国际市场空白之产品。

在液压油缸行业，本产品已被哈尔滨一麟通用液压公司、济南东奥数控公司、成都成缸液压、成都优机实业公司等企业采用。用户的体会是：用铸铁空心型材制作的导向套、承压环、止推环等零件，不拉缸、强韧兼备，可靠性高。

    据此，我们向您推荐导套 导向套 滑套这一结构原材料。材质、尺寸规格如下。

球墨铸铁系列：QT400-15; QT450-12; QT500-7; QT500-10; QT600-2;

    灰口铸铁系列：HT150; HT200;HT250; HT300; HT350;

    合金灰铁系列：CrNiMo铸铁；CrMoCu铸铁；高铌铸铁，钒铌（VNb）铸铁，高硼铸铁，高磷铸铁等；

专用耐蚀铸铁：高镍铸铁

      管型材的外径：Φ60mm—Φ260mm； 管壁厚：δ6mm—35mm；

长度：4000mm以下（小批量情况可供8000mm以内）。半成品加工件根据用户要求。

     椭圆型、正方形、矩形空心型材的外型尺寸与圆形型材的相近，可按要求制作。

加工余量：外圆单边余量≦2mm，内孔单边余量≦2-4mm。  

球铁空心型材：

球化率1-2级，球径7级以上，球数500-600个/mm2.

        与砂铸相比，强度相同时，延伸率提高50——100%。

       基体组织：铁素体+珠光体（两种组织的比例可任意调整）

力学性能：σb:350-900Μpa, A%:25%-1%;HB:150-280（根据用户要求）

灰铁空心型材：

细小片状石墨（外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）

共晶团数量：≥2500个/cm²,是一级砂铸件的2-3倍

        基体组织：铁素体+珠光体（两种组织的比例可任意调整）

        力学性能：σb:250-380Μpa, HB:150-300, E=1.1-1.7*10⁵Mpa（根据用户要求）

      四、供货状态

1、管状毛坯    2、粗加工为半成品    3、精加工为零件

    公司有专用深孔钻床和普通车床磨床，可以为用户进行最终零件的粗加工和半精加工。